Телефоны:
(044) 583-48-50
(050) 695-76-28
(097) 596-15-66

Факс:
+38(044)239-06-79

Наш адрес:
08131, Украина, Киевская область, Киево – Святошинский район
с. Софиевская – Борщаговка, ул. Горького 1А

Наши высококвалифицированные специалисты качественно и в сроки справятся с поставленными им задачами. Одной из специализаций компании является изготовление котельного оборудования. А также мы производим ремонт котельного оборудования, ремонт водогрейных котлов и успешно выполняем работы по монтажу и ремонту промышленного котельного оборудования.  Мы имеем большой опыт, ведь только за последних 5 лет, компания «ЦукорЭнергоМонтаж» уже успешно провела работы на 170 объектах.

Изготовление котельного оборудования
Компания «ЦукорЭнергоМонтаж» изготовляет котельное оборудования, а также предоставляет ряд качественных услуг, среди которых:
- ремонт запчастей для паровых и водогрейных котлов;
- ремонт и изготовление поверхностей нагрева для паровых и водогрейных котлов;
- ремонт котлов на альтернативных видах топлива;
- ремонт сосудов, работающих под давлением;
- металлоконструкции любой категории сложности: фермы, каркасы, колонны;
- паропроводы и технологические трубопроводы;

Ремонт котельного оборудования, запчастей котлов паровых и водогрейных

Котел – это именно то устройство, без которого не представляется возможной работа большинства предприятий. Особенно это относится к компания, которые работают в горной, металлургической, химической, энергетической отраслях промышленности, где обойтись без котельного оборудования нельзя. Но надо понимать, что в то же время котлы предоставляют собой объекты с повышенной опасности и нуждаются в постоянном поддержании их в хорошем состоянии. Сложные условия работы котла, к которым относятся параметры давление на элементы и устройства котла, температура, все это требует повышенного внимания к состоянию, в котором они находятся. Чаще всего производство котельного оборудования не является серийным, в некотором роде оно уникально – в этом состоит дополнительная сложность грамотного ремонта промышленных котлов.
Паровые промышленные котлы могут использоваться для привидения в действие турбогенератора электроэнергии, обогрева жилищ, горячего водоснабжения зданий, для тепловых электростанций, в цехах ТЭЦ химических, металлургических и других промышленных предприятиях.
Водогрейные котлы также используются для отопления и горячего водоснабжения, на производственных цехах, в подсобных и хозяйственных строениях. Принцип работы почти такой же как и у паровых котлов. Разница только в том, что теплоноситель здесь уже не пар, а вода, поэтому в конструкции такого котла отсутствует пароперегреватель. Котлы этого вида необходимы для нагревания воды, обогрева и водоснабжения зданий, как жилых так и производственных. Вода нагревается путем сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива. Такие котлы могут быть достаточно мобильны и удобны как в монтаже, так и в использовании.
Необходимо следить за работой котлов, всех его составляющих и деталей, при необходимости, очень важно вовремя произвести ремонт. Нельзя пренебрегать соблюдением правильного температурного и водно-химического режимов работы котлов, могут появиться трещины на рабочих поверхностях котла, и все это начнет течь. Но даже если такая ситуация уже имеет место, это не означает, что котел обязательно нужно заменить – его можно починить. Возможно провести устранение течи в трубной доске, в топке, установить заглушку. Также можно полностью заменить трубные доски и дымогарные трубы, а также другие конструктивные элементы котла.
Ремонт решает ряд проблем, связанных с работой котла, среди которых: нарушение температурного графика подачи тепла, высокая себестоимость производства тепла, несоответствие безопасным нормам и требованиям эксплуатации, которые могут предъявить контролирующие организации.
Качественный профессиональный ремонт под силу нашей сильной команде, мы занимаемся ремонтом всех видов водогрейных и паровых котлов. В арсенале компании «ЦукорЭнергоМонтаж» качественные инструменты и высококвалифицированные специалисты. Мы можем гарантировать ремонт на высоком уровне и за короткие сроки.

Ремонт и изготовление поверхностей нагрева для паровых и водогрейных котлов.

Ремонт котлов на альтернативных видах топлива.

Поверхность нагрева – это часть котла, где обогреваемая середа, а может быть это пар, вода, воздух получают тепло; к ни также относятся все трубы, камеры, коллекторы, другие разграничивающие элементы, опоры и крепления.
Перед ремонтом поверхность и все ее детали надлежат тщательному осмотру специалистов: барабаны, коллекторы, внутрибарабанные системы, кипятильные трубы, экранные трубы. Смотрят также состояние выступающих концов труб, степень износа внутрибарабанных систем, прочность деталей и креплений, наличие трещин и дефектов, отложение солей.
Ремонт включает в себя устранение дефектов и повреждений, что достигается путем замены отдельных участков труб, змеевиков, части либо полной поверхности нагрева. Удаление дефектов и повреждений производиться газовой резкой или механическим способом. При ремонте поверхности нагрева применяются необходимые меры по консервации поверхностей котла, калориферов, проверяются зазоры между обмуровкой, элементами поверхности котла, уплотняется газовый тракт, устраняются места присоса воздуха в обмуровке и обшивке. А также ремонтируются каналы для охлаждения балок. Одним из важных моментов ремонта, является правильное применение материалов для поверхностей нагрева котла. Также может производиться обдувка и обмывка котла, с целью удаления загрязнений с поверхности. Во время ремонта происходит визуальный осмотр труб поверхностей нагрева, с целью выявления труб, имеющих высокую степень деформации, коррозии, большое число трещин, эоловый износ, недопустимую овальность и другое.
При ремонте поверхностей нагрева также могут встречаться следующие проблемы: деформация экранных труб, змеевиков, пароперегревателя, вздутие труб, трещины, нарушение плотности соединений, неплотность стыков, механическое повреждение труб, коррозия, защемление барабанов, коллекторов труб. Трубы имеющие раздутие могут заменятся целиком или удаляется поврежденный участок и вваривается новый, деформированные трубы состоящие из легированной стали, обычно тоже не рихтуют, а заменяют. Наиболее частые повреждения кипятильных труб: течь, трещины, разъедания, износ и другое. При ремонте труб может применятся газовая либо ручная электродуговая сварка.
И так, объем работ при ремонте входит рихтовка труб, ремонт опор, подвесок, креплений, замена или ремонт защитных устройств, промывка змеевиков в пароперегревателе; устраняются дефектные сварные стыки, производится приварка к трубам ребер, плавников, других деталей, выполняется ошиповка труб. Провисший, деформированный змеевик выравнивают регулированием длины подвесок, восстановлением стоек, гребенок, хомутов.
При изготовлении поверхностей нагрева для котлов, используются детали и части по ГОСТу. При проектировании и изготовлении вспомогательного оборудования одним из важнейших условий обеспечения надежности является выбор металлов и сплавов. Компания «ЦукорЭнергоМонтаж» всегда учитывает соотношение металлов, чтобы избежать появления технологических трещин на поверхностях, а также расслоения металла. Соблюдение качества поможет уйти и от образования продольных разрывов труб. Для производства и ремонта нами выбираются трубы соответствующие ГОСТу, сертифицированные и имеющие данные испытаний и химических анализов. Компания изготавливает различные по конструкции нагревательные приборы.
Компания «ЦукорЭнергоМонтаж» и ее квалифицированная рабочая команда ремонтирует колы, также работающие и на альтернативных видах топлива.
Как известно, ремонт и изготовления данного типа оборудования, в обязательном порядке, должно осуществляться профессионалами, ведь это требует широких знаний в данной сфере. «ЦукорЭнрегомонтаж» - компания с богатым опыт изготовления и ремонта поверхностей нагрева котлов, качественно окажет Вам помощь в этом деле.

Ремонт сосудов, работающих под давлением

Сосудами, которые работают под высоким давлением, являются: маслоотделители, ресиверы, промежуточные сосуды и испарители; сосуды – это герметически закрытые емкости для тепловых и химических процессов. Все они, в соответсвии с нормами, подлежат наружному и внутреннему осмотру, гидравлическому испытанию. Ремонт может заключать в себе устранение утечки аммиака во фланцевых соединениях трубопроводов, проверяют состояние мерных стекол. При необходимости, мерыне стекла заменяют, перезаливают клапаны баббитом, шлифуют шпиндели, набивают сальники разобщительных вентилей. Заварка обнаруженных при работе трещин и свищей, накладки на поврежденные коррозией места, является трудоемкой и ответственной работой. Сосуды, которые работают под давлением, считаются объектами повышенной опасности, поэтому для их качественного ремонта, используются только сертифицированные материалы, удовлетворяющие требованиям материалы. К ремонту с применение свараки и контролю ремонта, также, предъявляются повышенные требования, в нем учавствуют только квалифицированные профессионалы. «Цукор Энергомонтаж» имеет все необходимые документа и большой опыт для работы с сосудами, находящимися под высоким давлнием.

Металлоконструкции любой категории сложности: фермы, каркасы, колонны

Одним из направлений деятельности компании «ЦукорЭнергомонтаж» является изготовление металлоконструкций любой категории сложности: фермы, каркасы, колонны. Изготовление выполняется как по типовым таки поп индивидуальным проектом для заказчиков по всей территории Украины. На всех этапах производства наша компания осуществляет качественный контроль. Наши специалисты изготавливают металлоконструкции любой сложности.
Металлоконструкция – это всегда важнейший несущий элемент здания, своего рода скелет сооружения, безопасность которого зависит от качества установки. Наша компания изготавливает прочные и устойчивые к различным фактора, имеющие длительный срок службы, металлоконструкции; а наши опытные работники выполняют сварку различной сложности. Сборка производиться со строгим выполнением нормативных правил. Отдельное внимание уделяется окраске, антикоррозийной обработке. Конструкции произведенные компанией «ЦукорэнергоМонтаж» прочные и могут служить очень длительное время. Команда опытных квалифицированных специалистов гарантирует высокое качество производства.

Паропроводы и технологические трубопроводы

Технологическим трубопроводам и паропроводам приходится работать в разных условиях, находясь под воздействием давлений и высоких температур, которые подвергают их коррозии, охлаждению и нагреву.
Технология изготовления и ремонта трубопроводов предусматривает точные методы и соответствие со всеми стандартами, использует электрическую и газовую сварки. Ремонту может предшествовать чистка, после изношенные участки заменяются новыми, дефектные сварные стыки удаляются, а вместо них ввариваются новые.
Особенностью изготовления является то, что данный конструктивный элемент несет на себе очень высокую нагрузку. Поэтому и требования к степени безопасности должны быть на надлежащем уровне. Использование качественных материалов в производстве необходимость при изготовлении паропроводов и технологических трубопроводов. Среди деталей трубопроводов: отводы, тройники, переходы, заглушки, фланцы. Для их изготовления используют углеродистые, кремнемарганцевистые, хромомолибденованадиевые и аустентитные стали.
Стальные трубы имеют самое широкое распространение при изготовлении технологических трубопроводов. Их могут изготовлять бесшовными, сварными из углеродистых, низколегированных сталей.
Изготовление паропроводов и технологических трубопроводов являет собой сложный процесс, с которым под силу справиться команде специалистов компании «ЦукорЭнергоМонтаж».